一、引言

平口虎钳是机械加工中一种极为重要的通用夹具，广泛应用于铣床、钻床、刨床、磨床和插床等多种机床设备。它在工件加工过程中起着固定、夹紧和定位的关键作用，以确保加工精度和操作便利性。

二、工作原理

平口虎钳的工作原理基于螺旋副传动。通过扳手转动丝杠，丝杠与螺母配合，带动活动钳身沿着导轨做直线运动。当活动钳口靠近或远离固定钳口时，就能够实现对工件的夹紧或松开操作。这种简单的机械传动方式能够提供稳定且可调节的夹紧力，适应不同尺寸工件的加工需求。

三、结构组成与特点

1. 结构组成

• 平口虎钳主要由躯座、活动钳口、螺母、螺杆等构件组成。躯座为整个虎钳提供稳固的支撑基础；活动钳口与固定钳口相对设置，通过螺杆的带动实现相对运动；螺母与螺杆配合将旋转运动转换为直线运动。

• 从装配角度看，部分零件集中装配在螺杆上，并且前后对称，这有助于简化装配过程并且方便进行相关的设计表达，如通过螺杆轴线剖开部件能得到全剖主视图，清晰展示零件之间的装配关系、相互位置和工作原理。

2. 特点

• 结构紧凑且组成简练。这种紧凑性使得平口虎钳在机床上所占空间较小，方便布局和操作。

• 导轨副、螺旋副以及间隙配合的轴和孔的摩擦面构成了工作表面，这些结构保证了钳口的移动平稳性和对工件的有效夹紧。

四、类型与规格

1. 类型

• 按结构和使用可分为通用平口虎钳、角度压紧机用平口虎钳、可倾机用平口虎钳、高精度机用平口虎钳、增力机用平口虎钳等。

• 通用平口虎钳是最常见的类型，适用于多种普通加工情况；角度压紧机用平口虎钳在需要压紧特定角度工件时有优势；可倾机用平口虎钳便于调整工件角度进行加工。

2. 规格

• 普通平口虎钳按钳口宽度有100、125、136、160、200、250mm等6种规格，不同规格适用于不同尺寸范围的工件夹紧。

五、应用领域

1. 加工操作支持

• 在铣床加工中，平口虎钳用于固定工件，以便进行各种平面、沟槽等铣削加工操作。例如铣削工件的侧面轮廓或者在工件表面加工出特定形状的沟槽时，平口虎钳能够确保工件的稳定，保证铣削精度。

• 在钻床加工中，它能够准确地夹紧工件，使钻孔位置精确。无论是单孔钻削还是多孔钻削操作，平口虎钳都能防止工件在钻孔过程中发生位移。

• 在刨床、磨床和插床加工中，平口虎钳同样起到不可或缺的固定和定位作用，保障加工表面的平整度、光洁度等质量指标。

2. 不同工件加工适用性

• 平口虎钳可用于加工各种材质和形状的工件，只要工件的尺寸不超过其最大夹紧范围（一般被夹工件的尺寸不得超过70毫米）。例如对于金属材质的块状零件、小型板状零件以及带有小平面的复杂形状零件等都能进行有效的夹紧加工。

六、安装、校正与使用注意事项

1. 安装位置

• 平口虎钳的安装位置一般为工作台长度方向的中心偏左、宽度方向的中心，这样的位置方便操作人员的操作和观察。

2. 校正操作

• 在加工尤其是加工互相关连的表面时，需要校正平口虎钳在工作台的纵向、横向及水平位置。例如纵向位置校正时，在平口虎钳内夹一块平行垫铁，在刀架上装一个百分表，使百分表的触头与平行垫铁侧面接触，控制表的压缩量在合适范围（如0.2毫米左右）。

3. 使用注意事项

• 夹紧工件时要松紧适当，仅用手板紧手柄，不得借助其他工具加力，以免损坏虎钳结构。

• 强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身，保证虎钳的稳定性。

• 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业，防止损坏钳身表面和影响精度。

• 要经常清洗、润滑丝杠、螺母等活动表面，防止生锈，确保其能够正常工作。

七、检验与包装储运

1. 检验标准

• 参照国家标准、行业标准以及如JB2670 - 82《金属切削机床精度检验通则》等相关标准进行制造和检验。检验内容包括外观、精度和性能指标。外观检测参照机床类产品通用技术条件，精度检测涵盖钳身导轨上平面对底平面平行度等多个项目，性能检测包括夹紧力、夹紧力矩等。

2. 包装储运

• 一般采用普通木箱包装，需参照GB12464 - 90《普通木箱》等相关标准。箱内产品防潮、防锈有效期为两年，储运时要注意防雨、防水并且保证箱面标识等事项，确保产品安全运抵目的地。

八、结论

平口虎钳以其简单有效的机械原理、多样的类型和规格、广泛的应用领域以及在加工中的重要功能，成为机械加工中不可或缺的基础夹具。随着机械加工技术的发展，平口虎钳也在不断地进行技术改进和性能优化，以满足更高的加工精度和效率要求。